在现代工业生产中，设备的稳定运行是企业高效生产的基石。加强设备巡检管理，不仅是保障设备正常运行的关键措施，更是企业预防安全事故、降低维护成本、提升整体生产效率的重要手段。

设备巡检管理的现状与挑战

传统设备巡检管理多依赖人工经验，存在巡检不规范、数据记录不准确、故障响应迟缓等问题。随着工业自动化程度的提高，设备复杂性与生产规模不断扩大，传统巡检模式已难以满足企业对设备管理精细化、智能化的需求。

加强设备巡检管理的策略

规范巡检流程与标准

企业应制定详细、标准化的巡检流程与操作规范，涵盖巡检周期、路线、项目及方法等关键要素。例如，针对关键生产设备，需设定高频次巡检，确保全面覆盖关键部件与易损耗环节，及时发现潜在故障迹象。

强化巡检人员专业培训

定期开展巡检人员培训，涵盖设备原理、故障诊断、安全规范及应急处理等方面。同时，完善考核机制，激发巡检人员提升专业技能的积极性，确保巡检工作质量。

引入智能巡检系统

智能巡检系统集物联网、大数据与人工智能技术于一身，可实时监测设备运行状态，智能预警故障风险。系统通过传感器采集数据，经云计算分析实现远程监控与自动化管理，极大提升巡检效率与精准度，助力企业提前规避设备故障。

推行点检定修制

点检定修制强调预防性维护，通过精准监测设备运行状态，合理规划维修计划，实现设备全生命周期成本最优。它要求巡检人员与维修团队紧密协作，依据巡检结果科学安排维修任务，减少设备突发故障，延长设备使用寿命。

智能巡检系统的实践成效

某大型制造企业引入智能巡检系统后，实现了对关键设备的实时监测与智能预警。系统上线一年内，设备故障率降低 30%，维修成本节省 20%，设备运行效率提升 25%，显著增强了企业的生产稳定性和市场竞争力。

龙影AR：赋能设备巡检管理智能化升级

龙影AR为设备巡检管理注入了全新活力。巡检人员佩戴龙影AR设备后，可实时获取设备详细信息、操作指南及历史故障记录，仿佛拥有现场 “智能专家” 辅助。尤其在复杂设备维护场景下，龙影AR可将虚拟故障诊断流程与维修方案叠加显示于实际设备之上，精准指导巡检人员高效完成维修任务，显著提升巡检效率与准确性。龙影AR助力设备巡检管理迈向智能化、高效化与精准化新阶段，为企业数字化转型筑牢根基。